公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛件

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鍛件的下料：直徑>40mm的棒料多用（yòng）圓盤（pán）鋸切割，小直徑（jìng）棒材（cái）可用砂輪切割。當要求（qiú）較高時可用車床下料。馬氏（shì）體原材料（liào）表麵若（ruò）有劃痕等缺陷，需用車床剝皮或用無心磨磨（mó）去。

鍛件的加熱：鍛前加熱可以用電爐，也可以用火焰爐。生（shēng）產中多用火焰（yàn）爐。對於奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼，爐氣應保持中性或微（wēi）氧化性，以免產生滲碳造成晶間（jiān）腐蝕；對於馬氏體不鏽鋼，不可以采用過（guò）分氧化氣氛（fēn），以免引起嚴（yán）重脫碳。

在700~800℃以下，不鏽鋼的熱導率比較小，因此不鏽鋼鍛件鍛造需要（yào）的加熱時間較長。鐵素體（tǐ）不鏽鋼加熱（rè）到高溫時晶（jīng）粒長大傾向嚴重，造成較大（dà）脆性，馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼在高溫下氧化（huà）、脫碳特別嚴重，它們都要求盡量縮（suō）短在高（gāo）溫下的加熱時間。所以（yǐ）這兩類鋼，以及直徑或厚度超過100mm的奧氏體不鏽鋼，一般采（cǎi）用兩（liǎng）階段加熱：先緩慢加熱到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度（dù）。

對（duì）於直接投入高溫（wēn）爐中加熱的毛坯，從入爐算起，加熱時間（jiān）按2mm/min計算；對於分成兩（liǎng）段加熱的毛坯，預熱階段時（shí）間按2mm/min計算，後一階段加熱時間按3mm/min計算。

對於精密鍛（duàn）件或（huò）小餘量的重要鍛件，加熱前應在毛坯表麵塗一層玻璃潤滑劑，然後再加熱。玻璃潤滑劑的（de）配置一般按57%的玻璃、3%的黏土（tǔ）和40%的水。含（hán）鎳量較高的（de）不鏽鋼（gāng）必須采用（yòng）不含（hán）硫（liú）的燃（rán）料加熱，因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在晶界上，高溫鍛（duàn）造時會產生晶間裂（liè）紋。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響（xiǎng）？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦（bàn）法

軸承鍛件在冷卻（què）過程中由於冷卻不當會產生開裂、網狀（zhuàng）碳化物等缺陷。

開裂:鋼在（zài）冷卻（què）時總是外表先冷,依靠熱傳導（dǎo）把（bǎ）熱量從（cóng）內部傳到外表,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力（lì）過（guò）大這是造成開（kāi）裂的主要（yào）原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選（xuǎn）擇適（shì）當的冷卻溫度。對（duì）於碳鋼和低合金鋼，由（yóu）於他們的導熱性（xìng）好,當界麵不太（tài）大時不會形成（chéng）很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物:高碳鉻軸承（chéng）鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼（gāng）種，屬（shǔ）於共析鋼,在冷（lěng）卻時（shí）滲碳（tàn）體會沿著奧氏體的晶粒邊界析出，形成網狀碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物（wù）網狀大（dà）。

網狀碳化物大（dà）降低了鋼的衝（chōng）擊韌性，使車工加工困（kùn）難,淬火時容易（yì）開裂。對於細網狀的鍛（duàn）件必須在進（jìn）行一次球化退火,對於粗網狀（zhuàng）碳化物（wù）則必須在退火前加一（yī）道正火處理來糾正。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用鍛錘，並作好維護保養，才能保證鍛錘正常（cháng）運轉，延長設備（bèi）的使用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘的（de）使用規則由（yóu）於具體（tǐ）條件（jiàn）不同，各廠製定的使用規則（zé）或操作規（guī）程也不完全相同。這裏僅介紹鍛錘的一般使用規則。

①操作者必須熟知設備的結（jié）構和性能，嚴禁超負荷使（shǐ）用。

②工作前檢查各部分（fèn）螺釘、螺母、銷子、斜楔等（děng）易鬆（sōng）動的緊固零件，發（fā）現鬆動及時擰緊或打緊。

③工作前檢查潤（rùn）滑給油情況，並按潤滑圖表（biǎo）規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在（zài）工作前（qián）應將操縱手柄放在空行程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內冷凝水，使汽（qì）錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭（tóu）和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空（kōng）擊和偏（piān）心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度（dù）較薄的坯料。

⑧工作（zuò）中如發現雜音或其它（tā）不（bú）正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非（fēi）工作（zuò）位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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